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粉碎机刀片安装间隙

马鞍山东璇机械和大家聊聊粉碎机刀片安装间隙有多大的问题。

不同的厂家生产的塑料粉碎机刀片见习是有一定的差别的，而且不同的顾客在选购粉碎机刀片的时候为了能够满足自身的生产，所以刀片的间隙也有一定的差别。一般来说如果粉碎机刀片的间隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果间隙太小的话就有可能导致塑料进入到机器里面的时候会和粉碎机刀片搅在一起，缠绕到粉碎机刀片的主轴上，甚至有可能导致机器突然停止运转。因此在选择粉碎机刀片间隙的时候并不是说越小越好，也并不是粉碎机刀片之间的间隙越大越好，还是应该根据具体的生产情况来选择适合的粉碎机刀片间隙。　　

如果是进行普通的垃圾回收处理就可以选择间隙相对比较适中的塑料粉碎机刀片。比如上夜班的塑料袋或者塑料包装制品放入到机器设备里面进行粉碎的时候，粉碎机刀片之间的间隙可以控制在一到两厘米之间，这样的间隙在粉碎日常生活中常见的塑料口袋或者塑料瓶的时候可以很好的把塑料垃圾切成条状或者块状，而且不会和塑料垃圾之间发生缠绕，机械设备可以随时保持正常的运行状态。但是有一些塑料垃圾就比较特殊了，比如说像家用电器或者是一些大型的机电产品上面的塑料垃圾，这种塑料垃圾不仅仅块头比较大，而且这种塑料垃圾的硬度也比较的高，在进行破碎的时候刀片的间隙就应该适当的调整宽一些，一般在粉碎这种垃圾的时候选用的粉碎机刀片之间的间隙可以控制在3到5厘米之间，甚至有的时候还可以把粉碎机刀片间隙调整的更大，这样可以防止粉碎机刀片和垃圾之间发生缠绕

机械刀片盒子上的字母是什么意思？

刀片盒子上P、M、K、N、S、H这6个字母，几乎每家刀片盒子上都会有这几个字母的标志，到底代表什么意思呢？

虽然样式不尽相同，但每个公司这6个字母都是代表6组不同的材料组，盒子上表示出哪一组材料，就代表该刀片适合加工哪一类工件材料。

按照ISO标准，工件材料分为6个主要组别，撕碎机刀片供应商，每个组别在切削加工性方面都有其独特性。

P：钢，O P - 钢是金属切削领域特大的材料组，涵盖从非合金钢到铸钢、高合金材料、铁素体和马氏体不锈钢等。钢通常具有良好的机械加工性，但会因材料硬度、碳含量等的不同而有很大区别。

M：不锈钢，ISO M - 不锈钢是一种合金材料，其中至少含有12%的铬，其他合金包括镍和钼等。铁素体、马氏体、奥氏体以及奥氏体-铁素体 (双相) 等不同的材料状态使不锈钢成为一个范围广泛的材料组。所有这些类型的共同点是，切削刃在加工时会产生大量的热量、易产生沟槽磨损和积屑瘤。

K：铸铁，ISO K - 与钢不同，铸铁是一种短切屑型材料。灰口铸铁 (GCI) 和可锻铸铁(MCI) 非常容易加工，球墨铸铁 (NCI)、蠕墨铸铁 (CGI) 和等温淬火球墨铸铁(ADI) 则更难加工。所有铸铁都含有碳化硅 (SiC)，它会严重磨损切削刃。

N：吕，ISO N - 有色金属是材质较软的金属，例如铝、铜、黄铜等。硅 (Si) 含量为13%的铝合金磨蚀性非常强。对于具有锋利切削刃的刀片，通常可实现较高的切削速度和较长的刀具寿命。

S：耐热合金，ISO S - 高温合金包括许多高合金铁、镍、钴和钛基材料。它们具有粘性，会产生积屑瘤、加工硬化和热量，与ISO M组别非常类似，但却更难切削，撕碎机刀片厂家***，因此导致切削刃的使用寿命更短

H：淬硬钢，ISO H - 该组别包括硬度介于45-65 HRc之间的钢以及硬度约为400-600 HB的冷硬铸铁。由于硬度关系，双轴撕碎机刀片，这一组材料都不好加工。在切削过程中，南京撕碎机刀片，这些材料会产生热量并严重磨损切削刃。

圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力较小，耐磨损性较大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、***、橡胶等各种行业。

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